انواع پودر خشک کن در چاپ افست
وظیفه پودر خشک کن
کار پودر، ایجاد یک فاصله جداکننده بین ورق‌هایی است که تازه چاپ شده‌اند. این جدا بودن از پشت زدن ورق‌های یک تخته جلوگیری می‌کند و فرایند خشک شدن با اکسیژن را تسریع می‌بخشد.
یک ویژگی اساسی کیفیت پودرها، اندازه ذرات آنهاست. برای رسیدن به یک فضای یکدست با مقدار کمی پودر، نیازمند ذراتی با اندازه‌های یکسان هستیم. هنگامی که اندازه ذرات در پودر یکی هستند، هر ذره پودر به تنهایی استفاده شده و ذرات غبار مانند در بخش تحویل کاهش پیدا می‌کند. به دلیل اثرات خشک شدن و انقباض، پودر می‌تواند در نقاط مختلفی از بخش تحویل جمع شود. این مساله می‌تواند باعث توده شدن پودر شود (متراکم شدن) که در صورت افتادن روی کاغذ چاپ شده، به عنوان اشکال چاپی قابل مشاهده هستند.
تنها از پودرهایی که به درستی دانه‌بندی شده‌اند و فاصله یکسانی بین ورق‌های چاپ شده ایجاد می‌کنند استفاده کنید، این نوع پودرها حداقل مصرف و گردوغبار کمی دارند.
نکاتی برای انتخاب پودر صحیح
-کاغذهای بدون پوشش (غیرگلاسه) جذب بیشتری نسبت به کاغذهای گلاسه دارند. این بدان معناست که آنها نیاز به پودر کمتری دارند. مطمئن شوید که از مرکب مناسب برای کاغذی که چاپ می‌شود استفاده می‌کنید.
- برای کاغذهایی که سطح ناهموارتر و زبرتری دارند، باید از پودری با دانه‌بندی بزرگ‌تر استفاده کرد.
- برای کارهایی که مرکب خور بیشتری دارند و رنگ‌های زیادی روی یکدیگر چاپ می‌شوند نیاز به پودر بیشتری است.
- در حالتی که دو روی کاغذ دارای پرداخت‌های متفاوتی است (پشت و روی کاغذ)، روی زبر تعیین‌کننده است. اندازه ذرات پودر باید بر اساس آن انتخاب شود.
- نوع پودر و ذرات باید بر اساس کاربری محصول چاپی (بسته‌بندی غذایی، بسته‌بندی عطر و ...) و عملیاتی که در مراحل بعد (ورنی‌زنی، لمینیت کردن، طلاکوب و برجسته‌کاری) روی آن انجام می‌شود، انتخاب شود.
- انواع پودرهای سنگین (کربنات کلسیم) می‌توانند راحت‌تر و آسان‌تر از پودرهای سبک (نشاسته) مورد استفاده قرار بگیرند
پودر به دست آمده از نشاسته‌های طبیعی
این پودرها از نشاسته سیب‌زمینی، ذرت و برنج و دیگر مواد ساخته می‌شوند و در دو نوع آب دوست و آب گریز موجود هستند.
محاسن:
- پودر پایه گیاهی ساختار کروی و نرم دارد. به علت رفتار خوبی که این نوع پودر در سیالیت از خود نشان می‌دهد کار کردن با آن آسان است.
- پودرهای نشاسته به صورت عمومی و برای کارهای مختلف قابل استفاده هستند.
معایب:
امکان وجود بار الکترواستاتیک در آن وجود دارد
پودرهای کربنات کلسیم
این ماده یک محصول معدنی آلی است که در طبیعت موجود است.
محاسن:
- وزن مخصوص بالایی دارد که این ویژگی باعث پایین آمدن میزان گردوغبار می‌شود و بنابراین برای استفاده آسان و اقتصادی است.
-کربنات کلسیم در آب غیرمحلول است و به رطوبت یا بار الکتریکی غیرحساس است.
معایب:
- ساختار کریستالی کربنات کلسیم می‌تواند باعث حالت‌هایی شبیه برق زدن ورق‌های چاپی شود.
-کربنات کلسیم می‌تواند عمر پلیت‌های چاپی را کاهش دهد. (در کارهایی که چند بار از ماشین رد می‌شود.)
پودرهای با پایه شکر
این نوع از پودرها بین پودرها حالت ویژه‌ای دارند. این نوع پودر نوعی پودر خشک با قابلیت حل شدن در آب و با ساختار کریستالی و ذرات نرم است.
محاسن:
- به طور معمول از پودرهای شکری برای کارهایی که چند مرحله وارد ماشین می‌شوند، استفاده می‌شود. این نوع پودرها تنها مقدار خیلی کمی بقایا روی لاستیک جا می‌گذارند، که همان هم حل می‌شود و در گردش محلول آب از بین می‌رود.
معایب:
- به علت حساسیت به آب، نمی‌توانند با خشک کن مادون قرمز استفاده شوند.
- در دستگاه پودرپاش باید نگهداری و تمیزکاری زیادی اعمال شود، زیرا در درون دستگاه رسوب کرده و ایجاد کلوخه می‌کنند.
پودرها برای چاپ با ورنی‌های پایه آبی
پودرهای استفاده شده برای چاپ با ورنی‌های پایه آبی سطحشان پوشش دارد و بنابراین دافع آب (آب گریز) هستند. پودرهای دافع آب به ویژه برای چاپ ورنی‌های پیوسته همزمان با چاپ مفید هستند. این پودر به ویژه برای مواد حساس و مواد آسیب‌پذیر در برابر خراش، مناسب است.
یک آزمایش ساده این است که پودر را در یک لیوان آب بریزند. این کار نشان می‌دهد که آیا پودر برای چاپ با ورنی‌های پایه آبی مناسب است یا نه.
معایب:
- به دلیل پوشش سطحی پودر، این نوع پودر ذرات بیشتری در بخش تحویل می‌پراکند.
- در صورت انجام عملیات تکمیلی بعدی (ورنی‌زنی، لمینیت کردن، سلفون‌کشی و...) مقدار استفاده بیشتر از پودر می‌تواند باعث به وجود آمدن مشکل جذب چسب و عدم پوشش کامل شود.
- دستگاه پودر زنی به علت رسوب و کلوخه شدن پودر در نازل‌های پودرپاشی نیاز به نگهداری بیشتری دارد.
- موجب تولید الکتریسته ساکن می‌شود
https://www.linkedin.com/in/mohammadreza-mehdizade
09101436763